기계폭 가변 형태를 형성하는 선반 패널 굴리기

너비 조절 가능 선반 패널 롤링 형성 기계

선반 패널 롤링 형성 기계는 슈퍼마켓 선반 패널 프로파일을 대량으로 완전히 자동으로 만들기 위해 설계되었습니다.이 시리즈의 롤 롤 형성 기계는 주로 금속 롤 패널을 만드는 데 사용됩니다.이 프로필은 또한 상자 프로필이라고합니다. 패널 선반의 크기와 재료는 고객의 요청에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.나는 우리의 셸프 패널 롤링 형성 기계를 보여주기 위해 예를 들어 무작위 선반 패널 도화 프로필을 취할 것입니다.

기계 작업 흐름:

5T 수동 decoiler → 1000mm 평준화 기계 → 1000mm 서보 CNC 공급 기계 (후이추안 서보 1.3kw) + 2 인치 + 2 왼쪽과 오른쪽 원형 구멍 수압 앞 펀싱 기계 (2 인형 기지,4 세트의 폼) → 36 세트의 너비 조절 롤링 폼 (주력 15KW 변주 주파수 속도 조절), CNC 너비 조절, Huichuan servo 0.85KW) → 수압 절단 및 플랜징 (1 세트 폼, 7.5KW 오일 펌프 모터) → 배charge 컨베이어 벨트 (모터 0.2kw).

소재:냉면 롤링 스핀 두께 0.7-1.0mm

패널 너비: 패널의 최대 너비 630mm

내부 듀코일러:φ450-550mm

작업 속도: 3~6m/min

너비 범위:300~640mm

프로필:그림 프로필에 따라

전체 전력: 약 28kW

1재료 래크: 5 톤 용량과 코일 내부 지름 φ 450 ~ 550mm, 코일 재료의 최대 외부 지름 φ 1300mm, 수동 방출.

2평준화 기계: 공급 폭 500-1000mm, 3 개의 상위 롤러와 4 개의 하위 롤러와 2 개의 칩 롤러 세트를 가진 1000mm 평준화 기계를 사용하여 평준화 롤러 지름 φ 50,진치 롤러의 지름 φ 58.

3. 세르보 피더: 공급 폭 500mm, 세르보 모터 1.3kw, 공급 속도 15-25mm/min, 고 주파수 처리

4앞 펀싱 폼 베이스: 1 15T 수압 폼 베이스, 양쪽 두각을 미리 펀싱, 폼 2 세트 (1 세트 각 편).

5공급 가이드 메커니즘: 롤링을 위해 롤러에 들어갈 때 재료가 이탈하지 않도록합니다.

6, ((롤링 형성 부품):

6-1. 36 세트의 롤러를 사용하여 형성 된 롤러 재료는 Cr12MoV이며 진공 열 처리되며 경도는 HRC55-58입니다.

6-2. 주축 지름 φ 50. 재료는 45 # 강철이며, 거친 가공, 진열 및 완화, 정밀 회전 및 정밀 썰림으로 만들어집니다.

6-3. 송전측에는 톱니 롤러 베어링 30209의 두 세트가 장착되어 있으며, 작동측에는 원통형 롤러 샤프트 NJ209의 한 세트가 장착되어 있습니다.

7전송 (사진으로)

주 모터 15KW (변속기 줄기) 변주 주파수 속도 제어

8- 수압 절단 및 플랜징 시스템: 이 시스템은 배하 보호 기능과 25톤 수압 실린더 구조를 가지고 있습니다.

10테이블 2 미터

11PLC 제어 시스템

11-1. 일본에서 Huichuan servo CNC 시스템과 Mitsubishi 프로그래밍 가능한 PLC를 채택; Shenzhen sinus 주파수 변환기 속도 제어 중앙 자동 제어;신지 터치 화면을 사용하여 매개 변수를 설정.

11-2. 전체 생산 라인은 형성 기계와 플랜징 및 굽기 사이의 연결을 통해 중앙 자동 제어 방식을 채택합니다.

11-3. 알람 기능: 물질 부족 종료, 카운팅, 출력 종료 도달, 비상 정지, 곰팡이 클램핑, 제한 위치, 등과 같은 알람 기능이 있습니다.

당신의 참조를 위해 선반 패널 롤링 형성 기계 작업 비디오: