널리 사용 된 스틸 시트 롤 포밍 머신

슬롯 셰프 래킹 팔렛 롤 폼 머신
슬로트 셰프 래킹 팔렛 생산 라인은 고성능 저장 솔루션을 필요로 하는 다양한 산업에 서비스를 제공합니다.제조 시설, 그리고 물류 운영.
그것은 저장 공간 활용을 최적화하고 재료 처리 프로세스를 효율화하기 위해 신뢰할 수 있고 다재다능한 팔렛에 대한 수요를 충족시킵니다.
제품 세부 사항



생산 과정

5T 수동 decoiler → 1000mm 평준화 기계 → 1000mm 서보 CNC 공급 기계 (후이추안 서보 1.3kw) + 2 인치 + 2 왼쪽과 오른쪽 원형 구멍 수압 앞 펀싱 기계 (2 인형 기지,4 세트의 폼) → 36 세트의 너비 조절 롤링 폼 (주력 15KW 변주 주파수 속도 조절), CNC 너비 조절, Huichuan servo 0.85KW) → 수압 절단 및 플랜징 (1 세트 폼, 7.5KW 오일 펌프 모터) → 배charge 컨베이어 벨트 (모터 0.2kw).

슬롯 셰프 래킹 팔렛 롤 폼 머신

특징
1편리하고 쉽고 빠른 조작
2완성품의 높은 경직성, 스크래치나 균열이 없습니다.
3. 셰프 및 래킹 산업에서 널리 사용됩니다.

DL-M50-20-500너비 조절 가능한 생산 라인 매개 변수:

자세한 사항

1재료 래크:용량이 5톤이고 코일 내부 지름은 φ 450~550mm이며, 코일 재료의 최대 외부 지름은 φ 1300mm이며, 수동 방출입니다.

2.평준화 기계:공급 너비 500-1000mm, 3개의 상위 롤러와 4개의 하위 롤러와 2개의 칩 롤러 세트를 가진 1000mm 평준화 기계를 사용하여. 평준화 롤러 지름 φ 50, 칩 롤러 지름 φ 58.

3.세르보 피더:공급 폭 500mm, 세르보 모터 1.3kw, 공급 속도 15-25mm/min, 단단한 크롬 접착을 위해 칩 롤러의 고주파 처리

4.앞 펀싱 폼 베이스:1 15T 수압 폼 베이스, 양쪽의 톱니를 미리 뚫고, 폼 2 세트 (1 세트 각 쪽).
5공급 가이드 메커니즘롤링용 롤러에 들어가면 재료가 이탈하지 않도록 합니다.
6.롤링 폼링 부품:36개의 롤러 세트를 사용하여 형성된 롤러 재료는 Cr12MoV이며 진공 열처리되며 경도는 HRC55-58입니다.

주축 지름 φ 50. 재료는 45 # 강철이며, 이는 거친 가공, 진열 및 완화, 정밀 회전 및 정밀 밀링으로 만들어집니다.
이 두 세트의 콩형 롤러 베어링 30209은 전송 쪽에 장착되어 있으며, 한 세트의 실린더 롤러 샤프트 NJ209는 작동 쪽에 장착되어 있습니다.

7.송신:주 모터 15KW (변속기 줄기) 변주 주파수 속도 제어
8.수압기 절단 및 플랜징 시스템:이 시스템은 배하 보호 기능과 25 톤의 수압 실린더 구조를 가지고 있습니다.

9.2m를 전달 테이블
10.PLC 제어 시스템:일본에서 Huichuan servo CNC 시스템과 Mitsubishi 프로그래밍 가능한 PLC를 채택; Shenzhen sinus 주파수 변환기 속도 제어 중앙 자동 제어;신지 터치 화면을 사용하여 매개 변수를 설정.
전체 생산 라인은 형성 기계와 플랜징 및 굽기 사이의 연결을 통해 중앙 자동 제어 방식을 채택합니다.
알람 기능: 재료 부족 종료, 카운팅, 출력 종료 도달, 비상 정지, 곰팡이 클램핑, 제한 위치 등과 같은 알람 기능이 있습니다.
11.공기 구성 요소:주요 공기 부품은 타이완의 유명한 브랜드 AIRTAC를 채택

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