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제품 상세 정보:
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알루미늄 합금 PIR 단열된 대벽 패널롤링 폼 머신
알루미늄a로이 PIRi방열된 대벽 패널 일종의산업 건물, 창고, 창고의 외부 벽을 폐쇄하는 가장 빠르고 저렴한 가격의 솔루션으로그리고 건물의 벽에 장착, 사무실 또는 집 등. 그것의 주요 특징은 고정에 사용되는 나사기가 완전히 보이지 않기 때문에 그 멋진 미학입니다.
다음의 특징을 가지고 있습니다.
그것은 c내구성 있는 알루미늄 합금 외관과 고성능의 PU/PIR 코어로 구성된 이 패널들은 예외적인 열 단열을 제공합니다.,뛰어난 미적 매력과 구조적 무결성을 요구하는 프로젝트에 시각적으로 눈에 띄고 견고한 솔루션을 제공합니다.
알루미늄 큰 벽 패널은 옥상과 벽에 이상적입니다 야외 파빌리온, 태양 방, 지붕, 효과적 인 열 단열, 방수, 태양 보호. 다음 그림 프로필을 씁니다.
알루미늄 합금 PIR 단열된 대벽 패널롤링 폼 머신:
생산 라인은 다음과 같은 요소로 구성됩니다.:
난.주요 역할 담당자
5톤의 수압 풀기 기계와 2 세트의 트롤리
1250 큰 벽판 모양 기계 (올라기/아래판) 2 세트
II. 난방장치
열기온난화 보호 시스템 1 세트
III. 고압 폼 만드는 기계
2부위 고압 폼화 기계 1세트
번역 청소 장치 1 세트
IV. 이중 트랙 라미네이팅 기계
24M 강철 체인 판 라미네이팅 기계 1 세트
스루프 리프팅 장치 1 세트
사이드 블록 장치 (한 두께) 1 세트
V. 띠톱 절단 기계
밴드 자그 추적 절단 기계 1 세트
1 세트 빠른 컨베이어 벨트
전자 제어 시스템 1 세트
주요 기술 매개 변수 알루미늄 합금 PIR 단열된 대벽 패널롤링 폼 머신
생산판 사양: 너비 1250
두께 30mm
관습아이즈길이가
패널 재료: 컬러 스틸 플레이트
원자재: 단단한 폴리우레탄
밀도: 40~60kg/m3
생산 라인 속도: 6~8m/min (변수 주파수 속도 조절 0~50Hz)
이중 트랙 라미네이팅 컨베이어 길이: 24m (효율적 길이는 24m)
뜨거운 공기의 순환 최대 온도: 60 °C
생산 라인의 크기 (길이 x 너비 x 높이): 대략 90m (L) x 6m (W) x 6m (H)
전체 전력: 약 160kw
◆판을 만드는 기계:
폼핑 유닛은 앞판과 뒷판인 두 개의 폼핑 머신으로 구성됩니다. 고객은 또한 생산 요구를 충족시키기 위해 여러 폼핑 유닛을 사용자 정의 할 수 있습니다.
알루미늄 코일 사양: 너비 1250mm, 두께 0.3-0.5mm
폼프 프로세스: 30 프로세스
롤러 샤프트 지름: ø 80
최대 형성 속도: 10m/min
전력: 7.5kw AC
변주 주파수 스테프리스 속도 조절
펌프 가열 장치
프로세스 요구 사항을 충족시키기 위해, 보드는 액체 분사 전에 사전 가열되어야 합니다. 일반적으로 보드 표면의 사전 가열 온도는 25-35입니다.°C, 액체 원료 비율 및 폼화 속도와 같은 프로세스 매개 변수와 관련이 있습니다. 습한 끝 요구 사항에 의해 결정됩니다.가열 튜브를 통해 강철 판의 표면을 가열하여 사전 가열을 설정할 수 있습니다,
사전 난방은 개별적으로 그룹화 및 제어 할 수있는 전기 난방 튜브의 특정 수를 설정합니다.
온도: 50도 (조정 가능)
온도 조절: 디지털 디스플레이 자율 조절
강철판 온도: 일반적으로 판 표면의 전열 온도는 25-35입니다.°C, ( wet end 요구 사항에 따라 결정)
난방 전력: 32kw
이중 트랙 라미네이팅 컨베이어
1개의 상부와 1개의 하부 크롤러 컨베이어
경로 길이는 24m
경로 길이는 24m
조정 가능한 폼 너비: 900mm
경로 사슬 판 길이는 1200mm
경로 사슬 판 너비: 220mm
트랙 체인 판 재료: 16MN
트랙 체인 판 두께: 전체 두께 60mm
앞 트랙 열기 높이: 200mm
하부 트랙의 작업면 높이: 1200mm
가이드 레일 재료: GCr15, 표면 경화 HRC58-62 °
조절 속도: 3~10m/min
베어링 압력: 0.6bar/cm2
컨베이어 전력: 5.5kw × 2, 변주 주파수 무단 속도 조절
스파이럴 리프팅: 24개
나사 지름 Φ 70mm
자동 추적그리고 깎는 것기계
이 기계는 기저, 길쭉한 이동 메커니즘, 절단 기계, 그리고 진공 청소기로 구성됩니다. 길쭉한 이동 프레임은 기계 기저의 선형 가이드 레일에 설치됩니다.그리고 모터를 통해 라미네이팅 기계의 길쭉한 움직임과 동기화됩니다., 절감기, 그리고 나사 드라이브, 그리고 빨리 금속판의 절단 완료 후 원래 위치로 돌아갑니다.
이제 완성된 제품과 겹치는 효과를 확인해 봅시다.
더 많은 정보를 알고 싶다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
담당자: Amerilia cui
전화 번호: 008615127755788